آدرس تهران نارمک خ جانبازان شرقی بین دردشت و باقری مجتمع تجاری گلبرگ بلوک شرقی طبقه 3 واحد 55
قالب های دایکاست Die Cast Mold
روشهای تولید قالبهای ریختهگری
قالبهایی که در تولید استفاده میشوند به قالبهای صنعتی معروف هستند. روش تولید قطعات صنعتی متفاوت است، بسته به نوع قطعه و ویژگیهای آن، قالبسازی قطعه نیز متفاوت میشود. به طور کلی قالبسازی صنعتی به 4 روش انجام میشود:
- قالبهای ریختهگری
- قالبهای تزریق پلاستیک
- قالبهای آهنگری
- قالبهای پرس
قطعاتی که به روش ریختهگری ساخته میشوند بسته به نوع قالب و جنس و ویژگی قطعه، روش ریختهگریشان متفاوت است. روشهای قالبسازی ریختهگری به سه دسته تقسیم میشود:
قالبهای فلزی باقابلیت استفاده مجدد، diesنامیده میشوند، این قالبها در تولید قطعات صنعتی پیچیده استفاده میشود. در این قالبسازی صنعتی معمولاً یک آلیاژ غیر آهنی از قبیل آلومینیوم یا روی، در کوره ذوب شده و سپس به قالب در دستگاه ریختهگری تزریق میشود. تاریخچه ساخت قالبهای دایکاست به اواسط قرن 19 در ایالاتمتحده باز میگردد، که در آن یک فلز مذاب یا آلیاژ، با فشار بالا به یک قالب فلزی تزریق میشود. هنگامی که فلز تزریقی جامد شده است، قالب فلزی باز میشود و قطعهای از آلومینیوم ریختهگری استخراج میشود.
امروزه ساخت قالبهای دایکاست جدید بدین منظور است که قطعاتی از جنس آلومینیوم که دارای ضخامت یکنواخت بین ۱٫۵ تا ۱۵ میلیمتر هستند از روش ریختهگری تحتفشار ساخته می شوند. در این روش مذاب آلومینیوم با فشار بالا داخل قالب تزریق میشود. از مزایای ساخت قالب دایکاست میتوان به تولید قطعات با کیفیت سطحی بالا و تیراژ بالا نام برد. کیفیت بالا و عدم پلیسه سبب میشود بسیاری از پروسههای تولید مانند پلیسهگیری و سنگ زنی و سوراخ کاری حذف شود، از این رو تأثیر به سزایی در کاهش هزینه تولید هر واحد قطعه دارد. قالب دایکاستی که در این روش مورد نیاز است، از جنس فولاد گرمکار با حجم و ضخامتی زیاد است. این قالب ها قابلیت تحمل فشار بالای ذوب را دارند، از این رو قالبهای دایکاست قالبهایی بزرگ و گرانقیمت هستند.